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工业铝材立式粉末喷涂生产线的工艺流程

发布者:永裕金属   发布时间:2019-8-3 11:32:40

工业铝材立式粉末喷涂生产线的工艺组成主要由预处理、装卸运输系统、粉末喷涂系统、粉末回收系统、养护干燥干部和自动控制组成。

其工作过程主要分为:前处理、喷涂、养护、卸货、包装、前处理、喷涂、养护、卸载、包装。

主要结果如下:1)前处理主要是对工业铝材表面的污渍进行清洗,并在表面形成一层渗铬膜,以便在粉末喷涂的早期做好工作。

工艺流程:装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。

其中:脱脂、碱腐蚀、表面调整、铬试剂浓度是根据供应商提供的浓度分配水箱液体。洗涤槽由一般自来水制成。用纯净水冲洗热水。(碱蚀可以不用)槽结构:

脱脂槽:主要是清洗工业铝材表面的污渍,防止静电粉末(如油污)吸附在铝材表面。软PVC的主要成分是硫酸,槽液的温度可以在室温下。槽的大小取决于较大型材的长度和输出量。
工业铝材
水洗槽:清洗前处理槽的化学残留物。软PVC的主要成分是自来水,罐内液体是自来水,温度可以在室温下。槽的大小取决于较大型材的长度和输出量。

表面调节槽(中和):中和脱脂罐中剩余的酸性物质。罐体的防腐主要由软PVC、罐体液体组成,温度为10~60度。槽的大小取决于较大工业铝材的长度和输出量。

铬罐:即化学转化以防止吸附静电粉脱落,有铬和磷化两种方法,这两种方法已使用多年,性能稳定,易于生产,根据处理后的颜色区分转换效果,其中镀铝膜为黄色,磷铬膜为绿色,操作温度和时间范围较宽,涂层厚度一般为0.3≤0.8g·m2。铬罐的腐蚀由氟锆酸盐或氟代辛酸盐组成,温度为25~55度。槽的大小取决于较大轮廓的长度和输出。

热水洗涤槽:经过铬处理后,其防腐采用全不锈钢结构,浴液成分为纯水,水箱温度控制在60≤80度,温度控制可由热水炉或蒸汽加热。

江苏快3平台 烘干炉:铬烘干后的渗铬膜,使工业铝材表面无残留水分。如果工业铝材表面有水进入粉末喷涂过程,涂层会产生气泡缺陷。干燥温度不宜过高,否则转化膜会失去过多的结晶水,发生转变,导致薄膜疏松,涂层附着力降低。烘干炉的加热可根据不同客户的需要,采用燃气燃烧机或柴油燃烧机进行加热。通过对温度控制系统的温度控制,可以设定目标温度。炉体采用不锈钢结构。


文章整理:工业铝材 www.clyncin.com


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